依據(jù)華騏環(huán)保專利技術(shù)轉(zhuǎn)化建設(shè)的國內(nèi)首座日處理5萬噸規(guī)模AOA生物膜法污水處理廠——馬鞍山城鎮(zhèn)南部污水處理廠于2021年2月正式投入運(yùn)營，至今已運(yùn)行3年半時(shí)間，出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)于“準(zhǔn)Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)”，尾水除排放至長江外，部分還被直接回用于市政用水，極大地改善了當(dāng)?shù)氐牡乇硭h(huán)境，該工程也是馬鞍山市創(chuàng)建國家黑臭水體治理示范城市的核心部分，對(duì)保護(hù)當(dāng)?shù)亓饔蛩|(zhì)和生態(tài)平衡起到了十分重要的作用。
“AOA”生物膜法工藝是一種高效脫氮緊湊型污水處理技術(shù)，采用了AOA三段式生物濾池的技術(shù)路線，三段濾池的停留時(shí)間分別僅為15.2min、48.0min和16.1min，廠區(qū)工藝流程短，集約化程度高，占地面積較同規(guī)模污水廠節(jié)約40%及以上，且具有處理效果好、建造成本低、低碳節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目每年二氧化碳減排量約600 噸以上，每年有機(jī)物削減量約6387噸，每年氮削減量約511噸。
其最大的特色是克服了傳統(tǒng)AO前置脫氮生物濾池工藝為保證最終脫氮效果需要較高的硝化液回流比；由于回流硝化液中DO極高，在反硝化濾池內(nèi)會(huì)優(yōu)先無謂消耗大量的碳源來降低DO以保證反硝化對(duì)DO的要求，而反硝化脫氮過程又需要大量外加碳源且一般為保證效果都是過量投加，最終導(dǎo)致系統(tǒng)碳源用量大幅增加，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)過量投加的碳源對(duì)第二級(jí)O段的硝化過程也有影響，也增加了氧的消耗。采用AOA三段式生物濾池技術(shù)可解決上述弊端，其第一級(jí)A段反硝化所需的回流比是根據(jù)原水中可用碳源通過AI控制系統(tǒng)計(jì)算確定，恰如其分地利用完原水碳源而不外加碳源，并保證一定的脫氮率，剩余的硝酸鹽則在第三級(jí)的A段通過外加碳源反硝化去除，所需外加碳源只要保證反硝化過程即可，較AO工藝碳源大幅節(jié)省；另外，由于第一級(jí)A段出水基本不含有機(jī)物，所以O(shè)段為純硝化過程，優(yōu)勢(shì)菌種全為硝化菌，硝化效率大幅提高。
“AOA”生物膜法工藝是通過華騏環(huán)保的“一種曝氣生物濾池水處理工藝自動(dòng)運(yùn)行控制方法”發(fā)明專利技術(shù)全自動(dòng)調(diào)控和運(yùn)行。該系統(tǒng)將工藝需求與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能相結(jié)合，極大的提高了濾池的處理效率，實(shí)現(xiàn)了濾池的節(jié)能降耗、低碳高效、數(shù)字管理、智能運(yùn)營。
